焊前準備

焊接件和鈦焊絲的表面質量對焊接接頭的力學性能影響很大，必須嚴格清理。

1)對焊接質量要求不高或酸洗困難的焊件的機械清洗可以用細砂紙或不銹鋼鋼絲刷進行，但最好用硬質合金黃刮鈦板回收價格去除氧化膜。

2)化學清洗:焊接前可對試件和焊絲進行酸洗，酸洗液可為HF(5%)+HNO3(35%)。酸洗后用清水沖洗，干燥后立即焊接。或者使用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等。擦拭鈦板坡口及其兩側(各50mm以內)、焊絲表面、工裝夾具與鈦板回收價格接觸部分。

3)焊接設備的選擇:鈦板回收價格和鈦合金鎢板的氬弧焊，應選用外特性高頻引弧的DC氬弧焊電源，延遲送氣時間不小于15秒，避免焊接部位被氧化和污染。

4)焊接材料的選擇:氬氣的純度應不低于99.99%，露點低于-40℃，雜質的總質量分數(shù)為0.001%。當氬氣瓶內壓力降至0.981MPa時，應停止使用，以免影響焊接接頭的質量。

5)氣體保護和焊接溫度:鈦板回收價格管接頭焊接時，為防止焊接接頭在高溫下受到有害氣體和元素的污染，必須對鈦板回收價格焊接區(qū)域和焊縫進行必要的焊接保護和溫度控制，并使用專用保護拖車進行全方位保護，溫度應在250℃以下。

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操作要點

1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件應盡量保持最小角度(10° ~ 15°)。焊絲應沿熔池前端平穩(wěn)均勻地送入熔池，焊絲末端不得移出氬氣保護區(qū)。

2.焊接時，焊槍基本不橫向擺動。需要擺動時，頻率要低，擺動幅度不能太大，以免影響氬氣的保護。

3.當電弧斷開且焊縫完成后，應繼續(xù)進行氬氣保護，直到焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下，方可移開焊槍。

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以及焊縫和熱影響區(qū)的表面顏色。

1.焊接區(qū)域

銀色、淺黃色(允許用于一級、二級和三級焊縫)；暗黃色(允許用于二級和三級焊縫)；金紫色(3級焊縫允許)；深藍色(不允許一、二、三級焊縫)。

2.熱影響區(qū)

銀色、淺黃色(允許用于一級、二級和三級焊縫)；深黃、金紫色(允許二、三級焊縫)；深藍色(三級焊縫允許)。